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实验室、工业生产场合高精度控制防爆正压柜

实验室、工业生产场合高精度控制防爆正压柜这款防爆正压柜采用优质冷轧钢板制成,外形美观大方。柜体具有防爆、防火、防水、防尘等多种防护功能,适用于各种危险场所。柜体内部可根据用户需求安装各种电器元件,如防爆灯、防爆开关、防爆插座等。

  • 产品型号:PXK
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-02-18
  • 访  问  量:485
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产品详情

实验室、工业生产场合高精度控制防爆正压柜

这款防爆正压柜采用优质冷轧钢板制成,外形美观大方。柜体具有防爆、防火、防水、防尘等多种防护功能,适用于各种危险场所。柜体内部可根据用户需求安装各种电器元件,如防爆灯、防爆开关、防爆插座等。


本产品出厂时,正压自控部分已经过调试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况重新调试后再使用。

本产品适用于AC220V/380V、50Hz配电系统。


本产品调试分两部分

自控部分调试

调试前检查

自动控制系统部分主要为隔爆型防爆电器,主要由防爆控制箱、防爆选择开关、防爆指示灯、微压表等组成。检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(自动控制系统电源输入为AC220V),手动排气阀是否打开。一切正常后方可进行调试。

调试方法

 调试前,‘转换开关’打到‘系统退出’先打开‘排气手动阀’再打开‘进气手动阀’、约换气30分钟后、接通电源,将‘转换开关’打到‘正压运行’位置"自动换气开始,(气压正常时,‘运行指示’灯亮)自动换气时间为30秒、压力表处于受电状态、换气完毕,再调节进气、排气阀大小,让压力仪表持续显示值维持在350Pa左右…自动报警系统进入监控状态;此时,该柜进入正常使用状态。在使用过程中,若外界气源原因将正压腔压力升高于800Pa时,卸压电磁阀将自动打开、同时黄色“高压报"间断报警,//此时因立即关小‘进气手动阀’或开大‘排气手动阀’,调节压力持续维持在350Pa左右//(如压力持续高于900pa声光报警)。若柜内压力低于100Pa时,进入低压报警状态//此时因立即开大‘进气手动阀’或关小‘手动排气阀’,调节压力持续维持在350Pa左右//;当进气故障未排除,而气压值低于50Pa时,自动控制系统将自动切断用户的配电电源,将一直进入欠压报警状态;必须将转换开关打到‘系统退出’位置,才能解除警铃报警状态.气源正常后,将进入新一轮“换气"过程后,操作顺序同上,才能恢复正常工作。

调试注意事项:

正压型防爆送风柜

本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

用户配电系统部分调试

1)本产品经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

2)根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。

产品的操作

一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行,因此用户必须严格

按操作步骤操作。

二、本产品通过安装、检查、调试正常后,柜门关闭,并且保证密封性,正压柜内部各电器元件处于待电状态,前级开关不送电,此时整台产品处于待电状态,即已进入操作前准备。

操作步骤:

1:通入气源,打开排气手动阀门,做好换气准备。

避免高压冲柜!!(必须先打开排气手动阀门)

2:关闭进气手动阀,调节减压阀值,做好进气准备。

必须注意调节减压阀值(出厂时已设置好,若不重新设置将无须关进气阀),

3:送本柜电源,确认‘转换开关’打到‘系统退出’位置。

4:打开进气手动阀(要确定已打开排气手动阀),手动换气开始,约30分钟后换气完毕。这一步为手动换气操作,本设备为了达到更好的防爆要求必须经过“手动换气"才能更安全运行,

而且每次运行前必须换气,目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去,换成净化的保护气体,避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体。

5:观察有否异常变化,适当调节手动阀,控制进气源的流量。

6:手动换气30分钟后,将自动控制系统转换开关打到“正压运行"位置。 “运行"指示灯亮,进入自动换气状态,30秒后。微调节进气手动阀、排气手动阀,并观察压力表显示,让压力表显示维持在350Pa左右的相对平衡位置,(本防爆柜正常压力为150-750pa之间)

7:,待压力维持350Pa左右的相对平衡位置后,30秒自动换气结束后配电系统接触器得电吸合,正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。

8:当需要退出系统运行时,必须先关掉所有运行的负载,即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。



实验室、工业生产场合高精度控制防爆正压柜

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