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铝合金防爆配电箱表面高压静电喷塑,内装元件可根据用户要求选配,可在箱面或远控操作,也可两地操作,具有过载、短路、失压保护;
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铝合金防爆配电箱
适应范围
1区,2区气体环境.
2.适用于IIA、IIB、IIC级气体环境;
3.20区,21区,22区可燃性粉尘环境.
4.适用于温度组别为T1—T6的环境.
铝合金防爆配电箱
涂敷工序
不管是外部表面涂敷还是内部表面涂敷,都必须按如下工序进行:
①清理被涂覆表面,不得有污物。
②涂覆底漆前,允许使用腻子填补工件上不平整的缺陷;在腻子干燥后必须打磨平整。
③涂敷底漆,至少两遍,每遍厚度至少501mm。
④涂敷面漆,至少两遍,每遍厚度至少501mm。面漆的色调根据需要选取相应颜色。设备组装后涂敷面漆。
⑤每涂敷一遍,待漆层干燥后,方可以涂敷下一遍。
这里需要指出的是,当设备运行过程中有可能被外部金属体或岩石碰撞时,不得使用含有轻金属粉末的漆料进行这种涂敷,因为轻金属在发生碰撞时容易产生机械火花,可能造成附加点燃危险。
隔爆接合面的涂敷
隔爆型电气设备的隔爆接合面必须进行防锈处理。这种防锈处理不得采用传统的涂敷方式,例如使用黄油那样的防锈油脂进行涂敷。
隔爆接合面防锈处理应该按照下列方法进行:
①清理隔爆面。隔爆面上不得有油漆涂层、斑点和锈斑以及其他杂物。
②涂敷防锈油脂,例如204-1型防锈油,或者涂敷磷化剂进行磷化处理。
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