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正压型防爆送风柜

正压型防爆送风柜.产品设置换气连锁,产品投运前,只有经过主盘内腔换气,并达到规定的换气时间和换气量后,确保主盘内部吹除了易燃易爆气体,副盘才能受电,并开始检测主腔气压,确保产品投运时,电器元件已被洁净介质有效隔离。

  • 产品型号:PXK
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-02-12
  • 访  问  量:900
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产品详情


正压型防爆送风柜

本产品出厂时,正压自控部分已经过调试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况重新调试后再使用。

  • 本产品适用于AC220V/380V、50Hz配电系统。

  • 本产品调试分两部分

    1. 自控部分调试

1)调试前检查

自动控制系统部分主要为隔爆型防爆电器,主要由防爆控制箱、防爆选择开关、防爆指示灯、微压表等组成。检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(自动控制系统电源输入为AC220V),手动排气阀是否打开。一切正常后方可进行调试。

2)调试方法

     调试前,‘转换开关’打到‘系统退出’先打开‘排气手动阀’再打开‘进气手动阀’、约换气30分钟后、接通电源,将‘转换开关’打到‘正压运行’位置"自动换气开始,(气压正常时,‘运行指示’灯亮)自动换气时间为30秒、压力表处于受电状态、换气完毕,再调节进气、排气阀大小,让压力仪表持续显示值维持在350Pa左右自动报警系统进入监控状态;此时,该柜进入正常使用状态。在使用过程中,若外界气源原因将正压腔压力升高于800Pa时,卸压电磁阀将自动打开、同时黄色“高压报"间断报警,//此时因立即关小‘进气手动阀’或开大‘排气手动阀’,调节压力持续维持在350Pa左右//(如压力持续高于900pa声光报警)。若柜内压力低于100Pa时,进入低压报警状态//此时因立即开大‘进气手动阀’或关小‘手动排气阀’,调节压力持续维持在350Pa左右//;当进气故障未排除,而气压值低于50Pa时,自动控制系统将自动切断用户的配电电源,将一直进入欠压报警状态;必须将转换开关打到‘系统退出’位置,才能解除警铃报警状态.气源正常后,将进入新一轮“换气"过程后,操作顺序同上,才能恢复正常工作。

       3)调试注意事项:

正压型防爆送风柜

本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。

  1. 用户配电系统部分调试

1)本产品经运输、安装等环节后,必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。

2)根据本产品随箱技术附件(总装图纸等)以及用户的设计图纸逐一对照,进行检查和操作。

产品的操作

一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行,因此用户必须严格

按操作步骤操作。

二、本产品通过安装、检查、调试正常后,柜门关闭,并且保证密封性,正压柜内部各电器元件处于待电状态,前级开关不送电,此时整台产品处于待电状态,即已进入操作前准备。

  • 操作步骤:

*步:通入气源,打开排气手动阀门,做好换气准备。

避免高压冲柜!!(必须先打开排气手动阀门)

第二步:关闭进气手动阀,调节减压阀值,做好进气准备。

必须注意调节减压阀值(出厂时已设置好,若不重新设置将无须关进气阀),

第三步:送本柜电源,确认‘转换开关’打到‘系统退出’位置。

第四步:打开进气手动阀(要确定已打开排气手动阀),手动换气开始,约30分钟后换气完毕。这一步为手动换气操作,本设备为了达到更好的防爆要求必须经过“手动换气"才能更安全运行,

而且每次运行前必须换气,目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去,换成净化的保护气体,避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体。

第五步:观察有否异常变化,适当调节手动阀,控制进气源的流量。

第六步:手动换气30分钟后,将自动控制系统转换开关打到“正压运行"位置。 “运行"指示灯亮,进入自动换气状态,30秒后。微调节进气手动阀、排气手动阀,并观察压力表显示,让压力表显示维持在350Pa左右的相对平衡位置,(本防爆柜正常压力为150-750pa之间)

第七步:,待压力维持350Pa左右的相对平衡位置后,30秒自动换气结束后配电系统接触器得电吸合,正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。

第八步:当需要退出系统运行时,必须先关掉所有运行的负载,即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。


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