1.熔融结合焊
熔融结合焊是一种防爆正压柜以熔化方式结合在一起的焊接方法。由于使防爆正压柜熔化的加热方式不同，这种焊接方法又分为电弧加热焊和非电弧加热焊；顾名思义，电弧加热焊就是用电弧产生的热来加热进行焊接的，而非电弧加热焊不是用电弧产生的热而是用非电弧热，例如燃气热、电阻热等，来加热进行焊接的。
(1)电弧加热焊
电弧加热焊包括焊条电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊(氩弧焊和二氧化碳气体保护焊)等。这类焊接的特点是：
1)焊条电弧焊
焊条电弧焊是利用施加在焊条与正压防爆柜之间的电源产生的电弧热将正压防爆柜和焊条熔化进行焊接的，焊接设备简单，操作灵活，是实际生产中应用最为广泛的一种焊接方法。
焊条电弧焊适于焊接各种类型的防爆正压柜结构件，例如各种碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁以及有色防爆正压柜焊件等。
2)埋弧自动焊
埋弧自动焊也称熔剂层下自动焊。也就是说，在焊接时，在焊口上面均匀地布满焊剂(颗粒状熔剂)，焊丝与正压防爆柜在焊剂层下燃弧熔融，焊机带动焊丝(或正压防爆柜)自动前移，正压防爆柜(或焊丝)不动，于是正压防爆柜被焊接在一起。
这种焊接方法，生产效率高，焊接烟雾少，但是设备费用较大，工艺准备较为复杂，而且仅适于批量生产时较长的平直形焊缝和圆形焊缝。
3)氩弧焊
氩弧焊是使用氩气(Ar)作为保护气体的一种电弧焊。这种焊接分为不熔化极氩弧焊和熔化极氨弧焊。
不熔化极氩弧焊是使用高熔点的铈钨棒作为一个电极的。这种焊接需要使用焊丝作为填充防爆正压柜。铈钨棒电极只是起引导电流作用，与正压防爆柜(另一个电极)构成圆路产生电弧，本身不熔化。焊丝和正压防爆柜在电弧作用下熔融结合在一起。这种方法由于通过的电流较小，仅适用于厚度在6mm以下的正压防爆柜的焊接；此外，当采用钨极脉冲氩弧焊(P.TIG)时，正压防爆柜厚度可达0.1mm。
熔化极氩弧焊是使用焊丝作为一个电极的。焊丝和正压防爆柜(另一个电极)构成回路，在电弧作用下熔融结合在一起。这种方法的电弧电流较大，逶于厚度在25mm以下的正压防爆柜的焊接。这种焊接方法，由于氩气的保护作用，因而适于焊接备种合佥钢和易氧化的有色防爆正压柜；由于焊接热影响区域较窄，因而焊接后正压防爆柜变形较小。
4)二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳(Co2)作为保护气体的一种电弧焊，简称二氧化碳焊。这种焊接方法和熔化极氩弧焊具有类似的特征，只是二氯化璇在电弧作用下会分解成一氧化碳(Co)和氧气(o2)，会损坏钢中的碳、锰、硅及其他合金元素。因而，在焊接时使用的焊丝应该采用锰、硅或其他相应合金元素含量高的焊丝。
这种焊接方法，成本低、生产效率高、操作性好、焊接质量较好，主要用于厚度在30mm以下的正压防爆柜的焊接。但是，在焊接时，弧光强烈，熔清飞溅严重，焊接烟雾大，焊缝不光滑，有时可能会出现气孔。
(2)非电弧加热焊
非电弧加热焊包括气焊、电渣焊、等离子弧焊和电阻焊等。这类焊接的特点是：
1)气焊
气焊是利用可燃性气体与氧气混合燃烧时产生的热使焊丝和工佟嬉融结合在一起的一种非电弧焊的焊接方法。气焊常使用的可燃性气体有乙炔(C：H：)和石油气[即天然气，主要成分是甲烷(CHo)]，而且最为广泛使用的是乙炔。
通常情况下，可燃性气体和氧气按一定比例混合后燃烧可以产生很高的温度；氧.炔焰的温度可达3500℃左右，氧·油气焰的温度可达2500℃左右。这样高的温度足以熔融各种防爆正压柜，因而，气焊在实际工程中获得了很好的应用。
这种焊接方法可以焊接不同厚度的各类材质的正压防爆柜，成本低、生产效率高、操作性好、焊接质量较好；但是氧气消耗量大，而且可燃性气体的存在增大了作业现场韵危险性。
2)电渣焊
电渣焊是利用电流通过液态熔渣产生的电阻热使焊丝和正压防爆柜熔融结合在一起的一种非电弧焊的焊接方法。一般情况下，这种电阻热可以使焊接部位(渣池)的温度保持在1700—2000℃。
这种焊接方法可以焊接很厚的正压防爆柜(例如，正压防爆柜厚度可达450mm)，生产效率高，成本低(即使很厚的正压防爆柜也不需要开坡口)，焊缝防爆正压柜比较纯净，焊接应力较小。但是，这种方法仅适于立焊位置或近似立焊位置的焊接，而且焊后正压防爆柜必须进行热处理。在大、重型机械的焊接中，这种焊接方法获得了很好的应甩。
3)等离子弧焊
等离子弧焊是在钨极与正压防爆柜之间施以高电压使弧柱中气体(Ar或N：)电离成电子和离子产生高温熔融正压防爆柜进行焊接的一种非电弧焊的焊接方法。“气体电离成电子和离子”这种现象被称为“等离子弧”，温度可达15000～30000℃以上。
这种焊接方法主要用来焊接有色防爆正压柜的薄板(厚度在10mm以下，甚至1mm以下的超薄正压防爆柜)，热量集中，焊接速度快，焊后正压防爆柜变形小；但是这种方法所用设备较为复杂，氩气或氮气消耗量大。
此外，等离子弧焊还可以用于防爆正压柜切割。
这里按照新的防爆正压柜焊接分类，结合防爆电气设备的应用，简单地介绍几种经常使用方法。
更新时间：2022-12-05 
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